测控系统部分具有如下技术特点:
本机采用公司独立开发的测试系统,测试系统是在以浮点DSP为的基础上开发的测控系统,具有多个扩展插口,升级方便,采用USB数据通讯,保证了数据的真实可靠。试验机软件基于WINDOWS操作系统,本软件具备了强大的测控功能。测试系统软件与控制器的组合,实现了实时的数据采集,数据处理,具有优良的三闭环控制方式,智能落锤冲击试验机,控制方式间的转换。本软件操作简单、容易掌握、运行可靠是您工作、研究、学习有利的帮手。
技术特点与优势:
1.钳口卡板与钳口之间采用圆弧或直槽联接型式,定位准确可靠;
2.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,密封严密,不渗油;
3.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;
4.高压油泵与电机直连式结构,试验机,结构紧凑,运行平稳,噪音低;
5.油源系统配置伺服阀,控制精度高;
6. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;
伺服液压机优势:
1.)显著节能,提率,节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控,消除节流损失。需求油量精i确的配给,通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少;当不需要流量或压力时,可以关闭电动机。
2.)对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少,CO2排放相应减少。安装容量的降低:伺服电机在短时间内可显著过载,实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%,卧拉试验机,减少液压油的使用量。热平衡温度低,无需冷却装置,金属落锤冲击试验机,液压部件寿命延长。噪音降 低:空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降,改善工作环境。
3.)安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快,紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低,从NS7(比例伺服阀)降 为NS9(柱塞泵),温度敏感度下降,比例伺服工作温度-20℃--50℃,伺服电机-10℃--80℃,柱塞泵-20℃--90℃。
4.)出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm,控制压力和位移。
用途:
1)、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2)、用于压力恒压系统。
3)、用于压、伸力测试系统。
4)、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5)、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。